Produksjonen av pollarder involverer typisk flere prosesser, inkludert utforming, skjæring, sveising og etterbehandling. Først opprettes pollardens design, og deretter kuttes metallet ved hjelp av teknikker som laserskjæring eller saging. Når metallstykkene er kuttet, sveises de sammen for å danne formen på pollarden. Sveiseprosessen er avgjørende for å sikre pollardens styrke og holdbarhet. Etter sveising er pollarden ferdig, som kan omfatte polering, maleri eller pulverlakk, avhengig av ønsket utseende og funksjon. Den ferdige pollarden blir deretter inspisert for kvalitet og sendt til kunden.
Laserskjæring ：
Laserskjæringsteknologi har revolusjonert produksjonsindustrien de siste årene, og den har funnet veien inn i produksjonen av pollarder. Pollarder er korte, solide innlegg som brukes til å rette trafikk, forhindre tilgang til kjøretøy og beskytte bygninger mot utilsiktede kollisjoner.
Laserskjæringsteknologi bruker en høydrevet laserstråle for å kutte materialer med presisjon og hastighet. Denne teknologien har mange fordeler i forhold til tradisjonelle kuttemetoder, for eksempel saging eller boring. Det gir mulighet for renere, mer presise kutt og kan enkelt håndtere intrikate design og mønstre.
I produksjonen av pollarder brukes laserskjæringsteknologi for å skape pollardens form og design. Laseren er regissert av et dataprogram, noe som muliggjør presise kutt og forming av metallet. Teknologien kan skjære gjennom en rekke materialer, inkludert stål, aluminium og messing, noe som gir mulighet for en rekke alternativer innen pollarddesign.
En av de største fordelene med laserskjæringsteknologi er dens evne til å jobbe raskt og effektivt, noe som gir mulighet for masseproduksjon av puller. Med tradisjonelle kuttemetoder kan det ta timer eller til og med dager å produsere en enkelt pollard. Med laserskjæringsteknologi kan dusinvis av pullering produseres i løpet av timer, avhengig av kompleksiteten i designen.
En annen fordel med laserskjæringsteknologi er presisjonen den gir. Laserstrålen kan skjære gjennom metall med en tykkelse på opptil flere centimeter, noe som gir mulighet for å lage solide, pålitelige puller. Denne presisjonen gir også rom for intrikate design og mønstre, og gir pullerder et elegant og moderne utseende.
Avslutningsvis har laserskjæringsteknologi blitt et essensielt verktøy i produksjonen av pollarder. Dens presisjon, hastighet og allsidighet gjør det til et ideelt valg for produsenter som ønsker å skape solide, pålitelige og visuelt tiltalende puller. Når produksjonsindustrien fortsetter å utvikle seg, vil laserskjæringsteknologi utvilsomt spille en stadig viktigere rolle i produksjonen av et bredt spekter av produkter.
Sveising ：
Sveising er en essensiell prosess i produksjonen av puller. Det innebærer å slå sammen metallstykker sammen ved å varme dem opp til en høy temperatur og deretter la dem avkjøle, noe som resulterer i et sterkt og holdbart binding. I produksjonen av pollarder brukes sveising til å koble metallstykkene sammen for å danne pollardens form og struktur. Sveiseprosessen krever et høyt ferdighetsnivå og presisjon for å sikre at sveisene er sterke og pålitelige. Typen sveising som brukes i pollardproduksjon kan variere avhengig av materialene som brukes og ønsket styrke og holdbarhet til det ferdige produktet.
Polering:
Poleringsprosessen er et viktig trinn i produksjonen av puller. Polering er en mekanisk prosess som involverer bruk av slipematerialer for å glatte overflaten på metallet og fjerne eventuelle ufullkommenheter. I pollardproduksjon brukes poleringsprosessen vanligvis for å skape en jevn og skinnende finish på pollarden, noe som ikke bare forbedrer utseendet, men også hjelper til med å beskytte den mot rust og andre former for korrosjon. Poleringsprosessen kan gjøres manuelt eller ved å bruke automatisert utstyr, avhengig av størrelsen og kompleksiteten til pollarden. Type poleringsmateriale som brukes kan også variere avhengig av ønsket finish, med alternativer som spenner fra grove til fine slipemidler. Totalt sett spiller poleringsprosessen en kritisk rolle i å sikre at den ferdige pollarten oppfyller de nødvendige kvalitets- og utseendestandardene.
CNC:
I produksjonsindustrien har bruken av CNC (datamaskin numerisk kontroll) maskineringsteknologi blitt stadig mer populær på grunn av de mange fordelene i forhold til tradisjonelle produksjonsmetoder. Denne teknologien har funnet veien inn i produksjonsprosessen med sikkerhetsprodukter, inkludert pollard, safer og sikkerhetsdører. Presisjonen og nøyaktigheten av CNC-maskinering gir flere fordeler i produksjonsprosessen med sikkerhetsprodukter, inkludert økt effektivitet, kostnadsbesparelser og ferdige produkter av høyere kvalitet.
Pulverlakk:
Pulverbelegg er en populær etterbehandlingsteknologi som brukes i produksjonen av puller. Det innebærer å påføre et tørt pulver på overflaten av metallet og deretter varme det for å danne et holdbart og beskyttende lag. Pulverbeleggsteknologi gir flere fordeler i forhold til tradisjonelle malingsmetoder, inkludert større holdbarhet, motstand mot flis og riper, og muligheten til å skape en rekke farger og finish. I produksjonen av pullerter blir pulverlakk vanligvis brukt etter sveising og poleringsprosesser er fullført. Pollarden blir først renset og forberedt for å sikre at pulverlakket fester seg ordentlig til overflaten. Det tørre pulveret påføres deretter ved hjelp av en spraypistol, og pollarden varmes opp for å danne en jevn og holdbar finish. Pulverbeleggsteknologi er et populært valg innen pollardproduksjon på grunn av holdbarhet og evne til å skape en konsistent og høykvalitets finish.
